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热锻黄瓜视频污污污是在金属再结晶温度以上进行的锻压。为使一次加热完成尽量多的锻压工作量，热锻压开始的加热温度与 最终的温度区间应尽可能大。如果刚开始初锻温度过高会引起金属晶体生长过大而形成过热现象，会降低锻压件质量。温度接近金属熔点时则会发生晶间低熔点物质熔化和晶间氧化，形成过烧。过烧的坯料在锻压时往往碎裂。提高工件材质温度能改善金属的形状塑性，有利于提高产品工件的内在质量，使之更加坚固耐用且不易开裂。一般采用的热锻压温度为：碳素钢800～1250℃；合金钢温度850～1150℃；高速钢900～1100℃；铝合金加热 380～500℃；钛合金850～1000℃；黄铜700～900℃。高温度还能减小金属的变形抗力，降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻容易产生氧化、脱炭和烧损。当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时（如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等），都采用热锻压。当金属（如铅、锡、锌、铜、铝等）有足够的塑性和变形量不大（如在大多数冲压加工中）时，或变形总量大而所用的锻压工艺（如挤压、径向锻造等）有利于金属的塑性变形时,常不采用热锻压，而改用冷锻压。
