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硬质合金焊接方法

文章来源:株洲力洲硬质合金有限公司  发布时间:2017-12-23

  硬质合金制品做成具体使用的工具,通常需要通过焊接在基体上来实现一个整体工具去使用,硬质合金与钢常用的焊接方法以下四种:

  焊接方法一、接触钎焊

  这种焊接方式专门用于钎焊硬质合金刀具的钎焊机或对焊机上进行,在焊接的时候,将工件夹在两个紫铜电极之间,当次级线圈输出的强大电流通过焊接工件时,利用硬质合金和钢基体之间接触电阻产生的热量作为焊接热源使钎料熔化。这种焊接方式主要应用于钎焊车刀、刨刀等。使用接触钎焊方式焊接硬质合金与钢时需要再加热的过程中断电1~2次,直到晶亮的液态钎料布满整个焊缝就可以了,这种加热方式不仅操作方便,而且变形小,同时在加热的过程中容易烧伤工件表面。

  焊接方法二、浸铜钎焊

  这种焊接方式将工件的钎焊部分浸入熔化的液态钎料中,利用毛细作用使液态钎料沿工件的焊缝渗入,从而达到钎焊的目的这种焊接模式通常以盐浴炉、焦炭炉或油炉做热源,钎料和钎剂都置于石墨或耐热不锈钢坩埚中加热至液态。因此,这种钎焊方法适用于成批生产各种碛质合金刀具和钻探用的硬质合金钻头等,有较高的钎焊效率。使用浸铜钎焊焊接硬质合金与钢的时候要求刀片槽有0.3~0.4mm深的夹持刀片用的工艺墙,并且刀片与刀片槽配合要好。然后在刀具离焊缝2mm外的非焊接面上涂上厚度为1~3mm的保护涂料层,带到阴干后,放入250~300℃的烘箱内烘烤30min,即可进行焊接。

  焊接方法三、氧气-乙炔火焰钎焊

  这种焊接方式用一般的氧气-乙炔设备,不需要增加其他的专用设备。采用合理的加热方式和选用正确的工艺,能焊出优质的硬质合金工具。氧气-乙炔火焰钎焊适用于批量比较小的中小型硬质合金刀具、模具和量具,也适于野外修复损坏的硬质合金采掘工具。需要注意的是这种焊接方式在钎焊加热时应避免用焰心直接喷射硬质合金,以免温度过高产生裂纹。

  焊接方法四、高频感应钎焊

  这种焊接方式主要利用高频电磁波和金属物质之间产生的电磁漩涡来加热点数表面,来完成焊接工作,这种焊接工艺可以说速度最快,同时使用也最多,最省电,需要注意的是,使用这种焊接方式的时候一定要掌握住加热功率,功率过大就会导致工件融化,但如果功率过小的话,就会导致工件被氧化,因此我们在使用这种方式进行焊接的时候一定要注意功率的使用。

   一件优质的合金工具不仅需要高水平的焊接技巧,还要求硬质合金材料本身需要良好的被焊机性,株洲力洲硬质合金生产的钨钢制品针对不同产品的焊机需求,如木工长条类、锯齿片,SS10等有着多年积累提高焊接性的生产工艺和配方,欢迎来电咨询洽谈!


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